不銹鋼(gang)(gang)堆(dui)焊(han)(han)用焊(han)(han)劑(ji)(ji)說(shuo)明，在本章中我(wo)們為廣(guang)大用戶提供不銹鋼(gang)(gang)、銅(tong)及(ji)合金用焊(han)(han)劑(ji)(ji)、鎳及(ji)其合金用焊(han)(han)劑(ji)(ji)、合金堆(dui)焊(han)(han)用焊(han)(han)劑(ji)(ji)等(deng)，使(shi)用簡單注意事項供參考(kao)，我(wo)公司亦(yi)能根據用戶要求(qiu)開發(fa)特殊鋼(gang)(gang)種用的焊(han)(han)劑(ji)(ji)。

       不銹(xiu)鋼焊(han)劑(ji)對焊(han)絲(si)、母材(cai)的針對性(xing)不是很(hen)強，一種焊(han)劑(ji)（如(ru)ZT-SJ601、ZT-SJ260等）可以配多(duo)種不銹(xiu)鋼焊(han)絲(si)進(jin)行相應化學(xue)成(cheng)份(fen)及力學(xue)性(xing)能(neng)條(tiao)件的母材(cai)的焊(han)接(jie)；而有(you)色金屬用焊(han)劑(ji)則(ze)具有(you)較強的針對性(xing)，在選用焊(han)絲(si)進(jin)行焊(han)接(jie)前(qian)應作充分驗證(zheng)。堆焊(han)作為一種對材(cai)料表面進(jin)行改性(xing)的焊(han)接(jie)方(fang)法自然(ran)會用于多(duo)種材(cai)料上，由于被(bei)焊(han)母材(cai)的多(duo)樣性(xing)、復(fu)雜性(xing)，用戶應在充分試驗論證(zheng)的基(ji)礎上確定焊(han)劑(ji)。

       鉻鎳不銹鋼在焊(han)接時(shi)(shi)受到重(zhong)復加(jia)熱(re)易(yi)析(xi)出碳化(hua)物(wu)，從而(er)使耐腐蝕性(xing)和力學性(xing)能(neng)降低。為防止過(guo)熱(re)而(er)產生(sheng)晶間腐蝕，焊(han)接時(shi)(shi)應用(yong)用(yong)小(xiao)電流、小(xiao)線能(neng)量輸入、短弧薄道施(shi)焊(han)。注(zhu)意不銹鋼的(de)電阻(zu)率大(da)，引(yin)起焊(han)穿的(de)可能(neng)也較大(da)，亦易(yi)引(yin)起變形(xing)。

       鎳及其合金導(dao)熱性差(cha)，易引起晶粒粗大(da)，幫(bang)應選用小電流，小線能量方(fang)法焊(han)接。鎳很易被硫和鉛(qian)脆化，形成熱裂紋，故焊(han)前應嚴(yan)格清(qing)理母材表(biao)面的(de)油污、銹、油漆、灰塵、水份(fen)等雜質；鎳及其合金焊(han)接時氣孔敏(min)感性強，注意操作(zuo)。 

       銅(tong)及其合金導熱(re)性(xing)、熱(re)膨脹系數大(da)、熔(rong)點低、易(yi)產生裂紋、氣(qi)孔(kong)及易(yi)引起夾(jia)渣，幫焊接銅(tong)及其合金時應具較(jiao)大(da)的熱(re)輸入來滿(man)足(zu)超快的冷速造(zao)成的熱(re)量散失；以及進行增多定位焊點，提(ti)高(gao)預熱(re)及道間溫度進行錘擊(ji)等特(te)殊工藝。

       Deq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni

       (此估算法適(shi)宜于低(di)、中(zhong)、高碳鋼和低(di)合金鋼材料)

       堆(dui)焊效果，如堆(dui)焊層的硬度、耐磨及耐熱性能(neng)等與焊接(jie)電流(liu)、電弧(hu)(hu)長(chang)短等操(cao)作有關；電流(liu)大、電弧(hu)(hu)長(chang)，則(ze)合金元素(su)易燒損(sun)；電流(liu)小(xiao)、電弧(hu)(hu)短，則(ze)對使(shi)合金元素(su)過渡有利。 

       有些堆焊(han)金屬(shu)可以用不同的熱處(chu)理方法得到不同的硬度。堆焊(han)金屬(shu)的硬度和化學成分，一般指(zhi)堆焊(han)三(san)層以上的堆焊(han)金屬(shu)而言。